Ciencia popular sobre el método de preparación de ladrillos refractarios ligeros hechos de cordierita

Divulgación científica sobre el método de preparación de ladrillos refractarios ligeros de cordierita.
Un método para preparar ladrillos refractarios livianos hechos de cordierita, caracterizado porque se usan como materias primas 40-85% en peso de partículas cerámicas de cordierita porosa, 3-12% en peso de polvo fino de magnesita, 6-24% en peso de polvo fino de Al(OH)3 y 6-24% en peso de polvo fino de sílice, y se agrega 3-10% en peso del aglutinante a las materias primas. La mezcla se agita uniformemente y se presiona para darle forma; Seque el cuerpo formado a 110 grados durante 8 a 36 horas y luego manténgalo a 1300-1410 grados durante 2 a 10 horas para obtener ladrillos refractarios livianos hechos de cordierita; El método de preparación de partículas cerámicas de cordierita porosa es el siguiente: mezclar 8-12% en peso de polvo de ganga de carbón, 33-37% en peso de polvo de Al (OH) 3, 8-12% en peso de talco en polvo, 13-17% en peso de polvo de magnesita y 28-32% en peso de polvo de sílice, y agregar 3-12% en peso de agua para agitar uniformemente y formar la mezcla; Seque el cuerpo formado a 110 grados durante 8 a 36 horas y luego manténgalo a 1300-1400 grados durante 1 a 6 horas para obtener cerámica de cordierita porosa; *** Triture la cerámica de cordierita porosa en partículas de menos de 8 mm para producir partículas de cerámica de cordierita porosa.
Lo siguiente proporciona una descripción adicional de la presente invención junto con realizaciones específicas, sin limitar el alcance de la protección: Para evitar repeticiones, el método de preparación de partículas cerámicas de cordierita porosa en esta realización específica se describe a continuación, que no se repetirá en las realizaciones: el método de preparación de partículas cerámicas de cordierita porosa es mezclar 8-12 % en peso de polvo de ganga de carbón, 33-37 % en peso de polvo de Al(OH)3, 8-12 % en peso de polvo de talco, 13-17 % en peso de polvo de magnesita y 28-32 % en peso de polvo de sílice, y añadir 3-12 % en peso de agua a la mezcla anterior, revolver uniformemente y darle forma; Seque el cuerpo formado a 110 grados durante 8 a 36 horas y luego manténgalo a 1300-1400 grados durante 1 a 6 horas para obtener cerámica de cordierita porosa. *** Triture la cerámica de cordierita porosa en partículas de menos de 8 mm para producir partículas de cerámica de cordierita porosa.
Ejemplo 1: Un ladrillo refractario liviano elaborado con cordierita y su método de preparación. Primero, use 50-76% en peso de partículas cerámicas de cordierita porosa, 6-10% en peso de polvo fino de magnesita, 12-20% en peso de polvo fino de Al (OH) 3 y 12-20% en peso de polvo fino de sílice como materias primas, y agregue 3-8% en peso de líquido residual de pulpa de las materias primas. Revuelva uniformemente y presiónelos para darles forma bajo una presión de 50-100 MPa; Seque el cuerpo formado a 110 grados durante 8 a 16 horas y luego manténgalo a 1340~1380 grados durante 3 a 6 horas para obtener ladrillos refractarios livianos hechos de cordierita. En esta realización, el tamaño de partícula del polvo fino de magnesita es inferior a 50 µm; El tamaño de partícula del polvo fino de Al (OH) 3 es inferior a 50 μm; El tamaño de partícula del polvo fino de sílice es inferior a 25 μm; La porosidad aparente de las partículas cerámicas de cordierita porosa es del 35-40%, con un tamaño de poro promedio de 10-20 μm; La relación de tamaño de partícula de las partículas cerámicas de cordierita porosa es: 8 ~ 5 mm, lo que representa del 6 ~ 12% en peso de la materia prima; 5-3 mm representan entre el 18 y el 24% en peso de la materia prima; 3-1 mm representa entre el 18 y el 24% en peso de la materia prima; Menos de 1 mm representa entre el 8 y el 16 % en peso de la materia prima. El ladrillo refractario ligero de cordierita preparado en este ejemplo tiene una porosidad visible del 30-38%; El tamaño medio de los poros es de 10 a 20 µm; La densidad aparente es de 1,56-1,65 g/cm3; La resistencia a la compresión a temperatura ambiente es de 60-80 MPa.
Ejemplo 2: Un ladrillo refractario liviano elaborado con cordierita y su método de preparación. En primer lugar, utilice 50-76% en peso de partículas cerámicas de cordierita porosa, 6-10% en peso de polvo fino de magnesita, 12-20% en peso de polvo fino de Al (OH) 3 y 12-20% en peso de polvo fino de sílice como materias primas, y agregue 5-10% en peso de sol de sílice a las materias primas. Revuelva uniformemente y presiónelos para darles forma bajo una presión de 80-120 MPa; Seque el cuerpo formado a 110 grados durante 12 a 20 horas y luego manténgalo a 1370-1410 grados durante 4 a 8 horas para obtener ladrillos refractarios livianos hechos de cordierita. En esta realización, el tamaño de partícula del polvo fino de magnesita es inferior a 74 µm; El tamaño de partícula del polvo fino de Al (OH) 3 es inferior a 88 μ m; El tamaño de partícula del polvo fino de sílice es inferior a 44 μm; La concentración de sol de sílice es del 25 al 30 % en peso; La porosidad aparente de las partículas cerámicas de cordierita porosa es del 38-46%, con un tamaño de poro promedio de 20-30 μm; La relación de tamaño de partícula de las partículas cerámicas de cordierita porosa es: 8 ~ 5 mm, lo que representa del 6 ~ 12% en peso de la materia prima; 5-3 mm representan entre el 18 y el 24% en peso de la materia prima; 3-1 mm representa entre el 18 y el 24% en peso de la materia prima; Menos de 1 mm representa entre el 8 y el 16 % en peso de la materia prima. El ladrillo refractario ligero de cordierita preparado en este ejemplo tiene una porosidad visible del 38-46%; El tamaño medio de los poros es de 20 a 30 µm; La densidad aparente es de 1,40-1,56 g/cm3; La resistencia a la compresión a temperatura ambiente es de 40-60 MPa.
Ejemplo 3: Un ladrillo refractario liviano elaborado con cordierita y su método de preparación. En primer lugar, utilizando 40-60% en peso de partículas cerámicas de cordierita porosa, 8-12% en peso de polvo fino de magnesita, 16-24% en peso de polvo fino de Al (OH) 3 y 16-24% en peso de polvo fino de sílice como materias primas, además de 3-5% en peso de sol de sílice y 3-5% en peso de líquido residual de pulpa * * *, revuelva uniformemente y presione a máquina para darles forma bajo una presión de 50-80 MPa; Seque el cuerpo formado a 110 grados durante 24 a 36 horas y luego manténgalo a 1320-1380 grados durante 5 a 10 horas para obtener ladrillos refractarios livianos hechos de cordierita. En esta realización, el tamaño de partícula del polvo fino de magnesita es inferior a 88 µm; El tamaño de partícula del polvo fino de Al (OH) 3 es inferior a 88 μ m; El tamaño de partícula del polvo fino de sílice es inferior a 88 μm; La concentración de sol de sílice es del 20 al 25 % en peso; La porosidad aparente de las partículas cerámicas porosas de cordierita es del 45-55%, con un tamaño de poro promedio de 15-25 μm; La relación de tamaño de partícula de las partículas cerámicas de cordierita porosa es: 5-3 mm, lo que representa del 15 al 22% en peso de la materia prima; 3-1 mm representa del 15 al 22 % en peso de la materia prima; Menos de 1 mm representa entre el 10 y el 16% en peso de la materia prima. El ladrillo refractario ligero de cordierita preparado en este ejemplo tiene una porosidad visible del 46-54%; El tamaño medio de los poros es de 15 a 25 µm; La densidad aparente es de 1,29-1,40 g/cm3; La resistencia a la compresión a temperatura ambiente es de 25~55MPa.
Ejemplo 4: Un ladrillo refractario liviano elaborado con cordierita y su método de preparación. Primero, use 65-85% en peso de partículas cerámicas de cordierita porosa, 3-7% en peso de polvo fino de magnesita, 6-14% en peso de polvo fino de Al (OH) 3 y 6-14% en peso de polvo fino de sílice como materias primas, y agregue 5-10% en peso de líquido residual de pulpa de las materias primas. Revuelva uniformemente y presione para darle forma bajo una presión de 80-120 MPa; Seque el cuerpo formado a 110 grados durante 12 a 20 horas y luego manténgalo a 1300-1350 grados durante 4 a 8 horas para obtener ladrillos refractarios livianos hechos de cordierita. En esta realización, el tamaño de partícula del polvo fino de magnesita es inferior a 44 µm; El tamaño de partícula del polvo fino de Al (OH) 3 es inferior a 74 μm; El tamaño de partícula del polvo fino de sílice es inferior a 44 μm; La porosidad aparente de las partículas cerámicas de cordierita porosa es del 35-42%, con un tamaño de poro promedio de 10-20 μm; La relación de tamaño de partícula de las partículas cerámicas de cordierita porosa es: 5-3 mm, lo que representa del 20 al 30% en peso de la materia prima; 3-1 mm representa entre el 25 y el 30% en peso de la materia prima; Menos de 1 mm representa entre el 20 y el 25 % en peso de la materia prima. El ladrillo refractario ligero de cordierita preparado en este ejemplo tiene una porosidad visible del 34-44%; El tamaño medio de los poros es de 10 a 20 µm; La densidad aparente es de 1,40-1,60 g/cm3; La resistencia a la compresión a temperatura ambiente es de 50~70MPa.
Ejemplo 5: Ladrillo refractario liviano elaborado con cordierita y su método de preparación. Primero, use 65-85% en peso de partículas cerámicas de cordierita porosa, 3-7% en peso de polvo fino de magnesita, 6-14% en peso de polvo fino de Al (OH) 3 y 6-14% en peso de polvo fino de sílice como materias primas, y agregue 6-10% en peso de sol de sílice de las materias primas. Revuelva uniformemente y presiónelos para darles forma bajo una presión de 50-80 MPa; Seque el cuerpo formado a 110 grados durante 16 a 24 horas y luego manténgalo a 1300-1350 grados durante 2 a 6 horas para obtener ladrillos refractarios livianos hechos de cordierita. En esta realización, el tamaño de partícula del polvo fino de magnesita es inferior a 88 µm; El tamaño de partícula del polvo fino de Al (OH) 3 es inferior a 88 μ m; El tamaño de partícula del polvo fino de sílice es inferior a 74 μm; La concentración de sol de sílice es del 30 al 35 % en peso; La porosidad aparente de las partículas cerámicas de cordierita porosa es del 48-55%, con un tamaño de poro promedio de 20-30 μm; La relación de tamaño de partícula de las partículas cerámicas de cordierita porosa es: 3-1 mm representa del 45 al 60 % en peso de la materia prima, y ​​menos de 1 mm representa del 20 al 25 % en peso de la materia prima. El ladrillo refractario ligero de cordierita preparado en este ejemplo tiene una porosidad visible del 46-55%; El tamaño medio de los poros es de 20 a 30 µm; La densidad aparente es de 1,28-1,34 g/cm3; La resistencia a la compresión a temperatura ambiente es de 20~40MPa.
Ejemplo 6: Un ladrillo refractario liviano elaborado con cordierita y su método de preparación. En primer lugar, utilice 50-76% en peso de partículas cerámicas de cordierita porosa, 6-10% en peso de polvo fino de magnesita, 12-20% en peso de polvo fino de Al (OH) 3 y 12-20% en peso de polvo fino de sílice como materias primas, y agregue 3-8% en peso de sol de sílice de las materias primas. Revuelva uniformemente y presiónelos para darles forma bajo una presión de 100-150 MPa; Seque el cuerpo formado a 110 grados durante 8 a 16 horas y luego manténgalo a 1360-1410 grados durante 6 a 10 horas para obtener ladrillos refractarios livianos hechos de cordierita. En esta realización, el tamaño de partícula del polvo fino de magnesita es inferior a 74 µm; El tamaño de partícula del polvo fino de Al (OH) 3 es inferior a 44 μ m; El tamaño de partícula del polvo fino de sílice es inferior a 60 μm; La concentración de sol de sílice es del 35 al 40 % en peso; La porosidad aparente de las partículas cerámicas de cordierita porosa es del 35-40%, con un tamaño de poro promedio de 10-20 μm; La relación de tamaño de partícula de las partículas cerámicas de cordierita porosa es: 8 ~ 5 mm, lo que representa del 6 ~ 12% en peso de la materia prima; 5-3 mm representan entre el 18 y el 24% en peso de la materia prima; 3-1 mm representa entre el 18 y el 24% en peso de la materia prima; Menos de 1 mm representa entre el 8 y el 16 % en peso de la materia prima. El ladrillo refractario ligero de cordierita preparado en este ejemplo tiene una porosidad visible del 30-35%; El tamaño medio de los poros es de 10 a 20 µm; La densidad aparente es de 1,60-1,65 g/cm3; La resistencia a la compresión a temperatura ambiente es de 70~100MPa. Este método de implementación específico adopta la tecnología "Un material cerámico de cordierita porosa y su método de preparación (CN201110038289.2)" * * * aplicada por el solicitante para preparar partículas cerámicas de cordierita porosa. Las partículas cerámicas de cordierita porosa obtenidas se utilizan como agregados y como matrices magnesita, Al (OH) 3 y polvo fino de sílice. La magnesita y el Al (OH) 3 se auto descomponen en la matriz para formar una estructura porosa. MgO y Al2O3 producidos por la descomposición de magnesita y Al (OH) 3 se combinan in situ con sílice para formar cordierita porosa de alta pureza, y se prepara un ladrillo refractario liviano de cordierita combinando cordierita porosa de alta pureza con agregados cerámicos de cordierita porosa.
Al utilizar este método, el material preparado no sólo tiene alta resistencia y rendimiento de aislamiento, sino que también tiene buena estabilidad al choque térmico y resistencia a la erosión media. Los principales componentes químicos del ladrillo refractario liviano hecho de cordierita preparado en esta realización específica son MgO, Al2O3 y SiO2. La fase cristalina principal es cordierita, con una porosidad visible del 30-55%, un tamaño de poro promedio de 10-30 μm, una densidad aparente de 1,28-1,65 g/cm3 y una resistencia a la compresión a temperatura ambiente de 20-100 MPa. Por lo tanto, este método de implementación específico tiene las características de porosidad visible controlable y tamaño de poro del agregado y matriz, respeto al medio ambiente y pequeño cambio de volumen después de la cocción. El ladrillo refractario liviano preparado de cordierita tiene las ventajas de una alta porosidad visible, un tamaño de poro promedio pequeño, alta resistencia, baja conductividad térmica, buena estabilidad al choque térmico y fuerte resistencia a la erosión media. Este ladrillo refractario liviano es adecuado para la capa * * * y la capa de trabajo de hornos o contenedores de alta temperatura con temperaturas de trabajo inferiores a 1380 grados.