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Características de rendimiento de los materiales de ramming refractarios

Aug 24, 2020

La elección de aglutinante para los materiales de embestida debe ser apropiada, algunos no necesitan aglutinantes, algunos sólo añaden una pequeña cantidad de flujo. Materiales de embestida ácido comúnmente utilizados silicato de sodio, silicato etílico, gel de sílice y otros aglutinantes. Entre ellos, el material de embestida seca utiliza principalmente borato; el material de embestida alcalina comúnmente utiliza sal de cloruro de magnesio y sulfato; también utiliza a menudo la materia orgánica con alto contenido de carbono que puede formar unión de carbono a alta temperatura y aglutinante temporal. El material de embestida seca se añade con la cantidad adecuada de fundente que contiene hierro. La sal de Glauber se utiliza comúnmente en materiales de embestida cromada.

En comparación con otros refractarios sin forma del mismo tipo, el material de embestida está suelto en estado seco o semi seco. Estructura densa se puede obtener mediante una fuerte embestida. Sólo cuando el material de embestida se calienta a la temperatura de sinterización, el cuerpo de unión puede tener fuerza.

Después de que se forma el material de embestida, se pueden adoptar diferentes métodos de calentamiento para promover su endurecimiento o sinterización de acuerdo con las características de endurecimiento de la mezcla. Si contiene aglutinantes químicos inorgánicos, se puede quitar y hornear después de auto endurecimiento a una cierta fuerza; si contiene aglutinante de carbono termoplástico, se puede desmoldear después de enfriar y tiene una fuerza considerable, y debe calentarse rápidamente para que coquete antes de su uso; y el aglutinante que no contiene endurecimiento a temperatura ambiente a menudo se sinterza con el molde después de apisonar.

Los materiales de ramming se dividen en arcilla, alta alúmina, carbono, magnesio y dolomita.


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