Muchas de las superficies de las bolas de moler que solemos ver son brillantes e incluso tienen un efecto de espejo, debido al reflejo especular de la luz.
La reflexión se produce cuando la luz viaja a la superficie del objeto. La reflexión se divide en reflexión especular, reflexión difusa y reflexión en dirección.
1. Reflexión especular: si la superficie del objeto es lisa, la luz reflejada es paralela cuando incide sobre una superficie lisa. Esta reflexión se llama reflexión especular.
2. Reflexión difusa: si la superficie del objeto es áspera, los rayos paralelos inciden en la superficie irregular y la luz reflejada se dirige en todas las direcciones. Esta reflexión se llama reflexión difusa.
3. Reflexión direccional: la reflexión entre reflexión difusa y reflexión especular se denomina reflexión direccional, también llamada reflexión no Lambertiana, que se refleja en todas las direcciones, y la intensidad de cada reflexión no es uniforme.
De lo anterior se puede ver que el factor que determina si la superficie de la bola de molienda tiene luz brillante es la suavidad de la superficie esférica; Cuanto más suave sea la superficie esférica, mejor será el efecto espejo; Cuanto más áspera es la superficie esférica, peor es el efecto espejo. Hay muchos factores que afectan la suavidad de la superficie esférica, que se dividen principalmente en: la estructura interna del material y el grado de procesamiento fuera de la esfera. Entre ellos, el procesamiento de la superficie exterior esférica es relativamente fácil de entender, por ejemplo, la bola de esmerilado justo después de la sinterización, la superficie esférica es mate y la superficie esférica puede tener un efecto de espejo después del pulido. La estructura interna del material incluye: poros, tamaño de grano, fase líquida, etc., y sus efectos en la planitud esférica son los siguientes:
Estomas
Dado que las bolas de molienda después de la sinterización son generalmente altamente densificadas, los poros causados por la sinterización son pocos, por lo que los poros a los que nos referimos aquí generalmente se refieren a grandes defectos causados por molduras y similares.
Por ejemplo, el polvo para bolas rodantes tiene polvo de flujo de aire, polvo seco pulverizado, polvo granulado, etc., que son esencialmente pseudopartículas compuestas por numerosos granos de cristal individuales. Sin embargo, debido a los diferentes procesos de molienda, la resistencia de las partículas del polvo no es la misma. En el uso, es posible que algunas partículas falsas no se aplasten completamente, lo que hace que el grano no se cierre completamente durante el proceso de sinterización, causando defectos como los poros atmosféricos.
Tamaño de grano
Cuando los tipos de materias primas son diferentes, el grado de molienda de las materias primas por diferentes fabricantes y los diferentes procesos de formulación y cocción, el tamaño interno del grano de las bolas de molienda después de la sinterización es diferente. Cuanto más fino es el grano, más plana es la esfera; Cuanto más grueso es el grano, menos desigual es la esfera, al igual que el pavimento con piedras y el pavimento con arena.
La mayoría de las bolas de pulido de zirconia son 0.3um-0.5um, los granos de alúmina son en su mayoría 1um-5um, los granos de zirconia son más finos y la planicie esférica es mayor, por lo que la superficie esférica de zirconia es más brillante que la superficie esférica de alúmina.
Fase líquida
Tomando como ejemplo la cerámica de alúmina, para reducir la temperatura de sinterización de la cerámica en la producción general, se agregan algunos aditivos. Algunos de ellos son aditivos capaces de formar una fase líquida en porcelana de alta aleación, como el caolín, la boehmita, el humo de sílice, etc., que junto con otros aditivos pueden formar co-fundidos de bajo punto de fusión binarios, ternarios o más complejos. Después de agregar una cantidad apropiada de aditivo, por un lado, la temperatura de sinterización de la cerámica puede reducirse para hacer pequeños los granos de cristal; por otro lado, la fase líquida formada por otro lado también puede ser como el asfalto de pavimentación, de modo que la superficie esférica es más plana y la superficie esférica es naturalmente más brillante. Es.
