Magnesium refractory materials have high refractory performance and are alkaline (MgO melting point 2805 ℃), thus having good resistance to alkaline slag. However, due to their high coefficient of linear expansion ((14-15) X 10-6 ℃ -1, 0~1500 ℃), their thermal conductivity is low at high temperatures (λ Mg0100 ℃=34.33 W/(m · K), λ Mg01000 ℃=6.70 W/(m · K)), and their resistance to thermal spalling is poor. Graphite is difficult to wet by slag, has good melting resistance (graphite melting point>3000 grados), y tiene un pequeño coeficiente de expansión lineal (3,34 × 10-6 grados -1, 25-1600 grados). También tiene una excelente conductividad térmica (λ grafito, 1000 grados =229W/(m · K)), lo que lo hace resistente al pelado térmico, pero propenso a la oxidación. La temperatura de inicio de oxidación significativa TA del grafito en escamas es generalmente superior a 580 grados. La introducción de grafito en materiales refractarios de magnesio mejora su resistencia a la escoria y al pelado.
Cuando se combinan magnesia y grafito para fabricar ladrillos de magnesia-carbono, los ladrillos refractarios de magnesia-carbono exhiben una excelente resistencia a la escoria, resistencia a la corrosión del hierro, permeabilidad y resistencia al choque térmico. La razón principal es:
Tipos de ladrillos refractarios
(1) La matriz del ladrillo de magnesia-carbono está compuesta principalmente de grafito y polvo de magnesia. Las partículas de grafito y magnesia, así como las partículas de magnesia, están rodeadas por una fuerte red de enlaces de carbono, que no es fácil de deslizar. No existe una relación eutéctica entre el C y el MgO y no se produce ninguna fase líquida. Sólo una pequeña cantidad de fase líquida se genera debido a las impurezas introducidas por las materias primas de grafito y magnesia. Por lo tanto, durante el uso, cuando el * * * altamente permeable de la escoria encuentre carbono, se reducirá a hierro metálico. Debido al efecto reductor, el punto de fusión y la viscosidad de la escoria aumentan y la permeabilidad se reduce considerablemente.
(2) La no humectabilidad de la escoria y el hierro fundido con grafito. Debido a que el ángulo de contacto entre la escoria y el hierro fundido y el grafito es superior a 90 grados, el ladrillo de carbono y magnesio fabricado tiene una excelente resistencia a la erosión de la escoria.
(3) El efecto protector de formar una densa capa cuadrada de magnesio dentro del material del ladrillo de magnesia-carbono; A temperaturas superiores a 400 grados, el MgO en magnesia reacciona con el carbono para generar vapor de Mg. El vapor de Mg fluye a través de los poros y reacciona con FeO en la escoria en la interfaz en contacto con la escoria, produciendo nuevamente óxido de magnesio y formando una densa capa de magnesia, evitando así la infiltración de la escoria.
(4) La influencia de la presión del gas CO. La escoria infiltrada reacciona con el carbono del ladrillo de magnesia y carbón para generar gas CO, y la presión en el canal de poros puede alcanzar más de 0,2 MPa (2 atm), lo que puede prevenir o retrasar la infiltración de escoria en los poros.
Contáctame:
Correo electrónico:wp@cnjingganrefractory.com/sdwenping@163.com
TELÉFONO: 86-0533-4188518 / FAX: 86-0533-4188518
Rosa:+86-13275332819(número de wechat/whatsapp)
