Las bolas refractarias son materiales refractarios esféricos fabricados a partir de alúmina industrial y caolín refractario como principales materias primas, mediante formulación científica, conformación y calcinación a alta-temperatura. Se utiliza principalmente como material inerte en equipos industriales de alta-temperatura, como el almacenamiento de calor de altos hornos de bolas o torres de síntesis de metanol. Según su composición, se pueden dividir en bolas con alto contenido de alúmina, bolas de corindón de circonio, bolas de corindón de cromo, etc., con especificaciones como diámetro 40, diámetro 50, diámetro 60, diámetro 80, etc. Su resistencia al choque térmico se prueba utilizando el método especificado en el estándar industrial YB/T4232-2010. Después de la década de 1990, las bolas refractarias fabricadas a máquina sustituyeron gradualmente a la producción artesanal. El transporte y almacenamiento requieren el uso de sacos de toneladas y una adecuada impermeabilización.
Tiene 1 alta resistencia mecánica y larga vida útil; dos Buena estabilidad química, sin reacción química con los materiales; tres Buena resistencia a altas temperaturas, la temperatura más alta -resistente al calor de las bolas de cerámica refractaria puede alcanzar los 1900 grados. Especialmente adecuado para convertidores de alta y baja temperatura, convertidores, convertidores de hidrogenación, tanques de desulfuración y hornos de metano en plantas de fertilizantes, desempeña un papel en la dispersión de gas-líquido y soporta, cubre y protege los catalizadores. Las bolas de cerámica refractaria también se pueden utilizar en altos hornos calientes y equipos de transformación de calefacción en la industria del acero.
Propiedades fisicoquímicas
Las bolas refractarias tienen las características de alta resistencia mecánica, larga vida útil, buena estabilidad química, ninguna reacción química con los materiales y buena resistencia a altas temperaturas. La temperatura más alta-resistente al calor de las bolas de cerámica refractaria puede alcanzar los 1900 grados.
Algunas bolas-resistentes al fuego, como las bolas refractarias aislantes de cordierita, tienen baja densidad, baja masa por unidad de volumen, baja conductividad térmica y buen efecto de aislamiento.
The thermal shock resistance of fireballs is also one of the indicators that need special attention in quality control. The thermal shock resistance test shall be conducted in accordance with YB/T 376.3. According to YB/T 4232-2010 standard, the test shall be terminated when the crack width is greater than 1.5mm, or the crack width is ≤ 1.5mm and>1mm, and the length is greater than 30% of the circumference, or the crack width is ≤ 1mm and>0,5 mm y la longitud es superior al 50% de la circunferencia. Las especificaciones de las bolas -resistentes al fuego se dividen en grados como φ 40, φ 50, φ 60 y φ 80 según el diámetro, y además se dividen en bolas con alto contenido de alúmina, bolas de corindón de circonio, bolas de corindón de cromo, bolas compuestas de cromo, circonio y aluminio, etc., según su composición.
El uso de métodos de formación mecánica para producir bolas-resistentes al fuego puede aumentar su densidad aparente, resistencia y vida útil.
Clasificación y Aplicación
Las bolas de cerámica refractaria se dividen en bolas refractarias ordinarias y bolas refractarias con alto contenido de alúmina. Según su composición, las bolas refractarias se pueden dividir en bolas con alto contenido de alúmina, bolas de corindón de circonio, bolas de corindón de cromo, bolas compuestas de cromo, circonio y aluminio, etc. Las bolas refractarias ordinarias son adecuadas para convertidores y convertidores en las industrias de ácido sulfúrico y fertilizantes, mientras que las bolas refractarias con alto contenido de alúmina son adecuadas para altos hornos calientes, convertidores de calefacción y otros equipos en industrias como la urea y el acero. Además, las bolas refractarias con alto contenido de alúmina (como las bolas cerámicas de alúmina) también se utilizan comúnmente como materiales inertes en equipos como las torres de síntesis de metanol. Además, también existen tipos como la cordierita que son resistentes al calor-y a las bolas de fuego, que tienen las características de baja densidad y buen efecto de aislamiento.
Método de preparación
Un método de preparación para el aislamiento y la resistencia a las bolas de fuego de cordierita, cuyas materias primas incluyen 45-50% de cordierita, 15-20% de ceniza de aluminio, 8-10% de talco en polvo, 10-12% de aserrín, 1-3% de aglutinante y el resto es arcilla en polvo en porcentaje en peso. Las bolas refractarias producidas mediante este método tienen las ventajas de buena resistencia mecánica, baja densidad, baja conductividad térmica (ahorrando más del 40% de energía en comparación con los métodos tradicionales), baja temperatura de calcinación y corto tiempo.
Método de inspección
La resistencia al choque térmico de las bolas de fuego es uno de los indicadores que necesita especial atención en el control de calidad, y su método de prueba está claramente especificado en el estándar de la industria YB/T4232-2010 "Bolas refractarias para estufas de bolas calientes".
The thermal shock resistance test shall be conducted in accordance with YB/T376.3, and the test shall continue when the crack width is ≤ 0.5mm. Terminate the test when one of the following conditions occurs: crack width>1.5mm; or crack width ≤ 1.5mm and>1mm, length greater than 30% of the circumference; Or crack width ≤ 1mm and>0,5 mm, longitud superior al 50% de la circunferencia. Basado en YB/T376.1, este método aclara los criterios para determinar la resistencia a las bolas de fuego y refina la longitud y el ancho de las grietas.
Almacenamiento y transporte
Los requisitos para el embalaje de transporte y almacenamiento de bolas de fuego incluyen el uso de bolsas de toneladas, garantizar la impermeabilización, satisfacer las necesidades de transporte de larga-distancia e indicar el nombre de la fábrica, el nombre del producto, el modelo y el peso. Los materiales de embalaje no son reciclables.
