El moldeable bajo en cemento está compuesto por agregado refractario, polvo de alto contenido de aluminio y aglutinante en cierta proporción, que se prefabrica y hornea para convertirse en un refractario de buen desempeño. Es muy adecuado para las condiciones de uso del horno de calentamiento.
El horno original utilizó una gran cantidad de mampostería de ladrillos de arcilla ordinaria, algunas partes aún deben procesarse, lo que resulta en una mala integridad de la mampostería, reducción de la resistencia de la mampostería. En particular, escombros como ladrillos caen en el espacio entre el carro y la pared lateral, y la pared lateral a menudo se raya cuando el carro entra y sale, lo que causa serios daños a la pared del horno. Además, cuando la mampostería debajo del pie del arco de la parte superior del horno se usa durante mucho tiempo, se inclina hacia adentro para producir un espacio y la llama quema directamente la viga del pie del arco, lo que causa un gran daño al cuerpo del horno, por lo que a menudo se repara. La vida útil del horno es de aproximadamente un año, lo que aumenta el costo de mantenimiento y afecta la producción normal de la prensa hidráulica.
El revestimiento del horno de calefacción tipo carro adopta la estructura de ladrillo de anclaje, y la parte superior del horno tiene la forma de techo plano colgante. Según el tamaño del horno, el molde del neumático se instala en el lugar y los materiales refractarios del cuerpo del horno se ponen en uso después de ser horneados. El moldeable de cemento bajo no solo supera la baja resistencia del moldeable ordinario a temperatura ambiente, sino que también compensa el defecto de la baja resistencia del moldeable ordinario a temperatura media. Utiliza un polvo ultrafino y un aditivo de alta eficiencia para reducir la cantidad de cemento y agua, mejorar la estructura de los poros para uniformarlos y mejorar la resistencia. El material tiene las características de impermeabilidad y resistencia a la erosión, resistencia al impacto y al desgaste, y buenas propiedades mecánicas, y tiene un amplio campo de aplicación.
Con el continuo desarrollo de la tecnología refractaria, las empresas extranjeras construyen hornos empalmando bloques prefabricados y bloques de construcción. Muchas empresas nacionales también adoptan este método. La ventaja de este método es que los bloques prefabricados refractarios se producen y hornean en la planta refractaria, instalados directamente en el lugar de uso, lo que acorta enormemente el período de construcción y evita el proceso de secado. Especialmente para el uso de la viga del horno colgante, las partes colgantes en la parte superior del horno están todas canceladas, solo este artículo * ahorra 1/5 del costo de construcción del horno. Cuando se quema un ladrillo en el proceso de uso, el horno se puede detener por un corto tiempo * se puede reemplazar, mejorando enormemente la eficiencia de uso del horno, y el beneficio económico es muy obvio.
