Selección y clasificación de Bauxite Clinker: 1. Cuando se usa clinker bauxita, la calificación y selección estricta deben llevarse a cabo primero. Evite mezclar y dopar. De acuerdo con los requisitos de calidad de los diferentes grados de ladrillos refractarios, se seleccionan diferentes grados de materias primas, se utilizan razonablemente y se combinan finamente. Trate de no usar materias primas que estén muy mezcladas tanto como sea posible.
2. Requisitos de calidad para alúmina Clinker: la calidad del clinker depende de la temperatura de calcinación, que generalmente debe alcanzar o exceder ligeramente la temperatura de sinterización de la alúmina. Para garantizar que el material esté completamente sinterizado y tenga la densidad más alta posible, y para completar la mullita secundaria y la contracción de sinterización durante el proceso de calcinación.
El control de calidad del clinker bauxita no solo requiere una cierta composición química, sino que también mide por el valor de densidad volumétrica: producto mayor o igual a 3. 00 mm; Producto de grado I mayor o igual a 2.80 mm; Producto de grado II mayor o igual a 2.55 mm; Producto de grado III mayor o igual a 2.45 mm.
3. Selección de fórmula: 1) Agente de unión: la arcilla blanda se usa como agente de unión, y también se agrega una pequeña cantidad de agente de unión orgánico (como líquido de residuos de pulpa) para mejorar el rendimiento de moldeo de los ingredientes y mejorar la resistencia del cuerpo verde. En los ingredientes de los ladrillos de alúmina alta de grado I y II, la carpeta no debe ser demasiado. Generalmente fluctuando entre 5-10%, para ladrillos de alúmina altos de grado III, la arcilla no reacciona con arcilla de alúmina de grado III para formar mullite secundario.
4. Selección de partículas. La composición de partículas del material de ladrillo de alúmina alto es similar a la del ladrillo de arcilla múltiple de clínker, utilizando una mezcla de tres etapas de grueso, medio y fino. El rango de partículas es generalmente 3. 0-1. 0 mm (grueso), 1. 0-0. 0 88 (medio) y ＜ 0.088 (bien). La combinación de tres niveles se ajusta al principio de "grande en ambos extremos y en el medio". Al reducir las partículas medias, aumentar el polvo fino y aumentar adecuadamente el tamaño crítico de partículas, los ladrillos refractarios con baja porosidad, la alta temperatura de suavizado de carga, la alta estabilidad de choque térmico y la alta resistencia estructural.
5. Ardor de ladrillos de alúmina altos. La temperatura de disparo de los ladrillos depende principalmente de las características de sinterización de las materias primas de alúmina. Cuando se usa un clinker de alúmina de primer grado, la estructura uniforme y densa de la materia prima, así como el alto contenido de impurezas de las impurezas Fe2o3 y TiO2, hacen que el cuerpo sea fácil de sinterizar, y el rango de temperatura de disparo es estrecho, lo que puede causar fácilmente la quema o la quema. Cuando se usa un clinker de alúmina secundaria para hacer ladrillos, la temperatura de disparo es relativamente alta.
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