Puntos clave en la producción de ladrillos fundidos de mullita fundida:
1. Materias primas: polvo de zirconia industrial o bauxita con alto contenido de alúmina, arena de cuarzo, arcilla de alta calidad, la bauxita debe precocinarse a aproximadamente 1000 grados para eliminar el agua estructural.
2. Dosificación: Cuando se dosifica, la relación Al2O3/SIO2 es generalmente de aproximadamente 2,50. Los agentes reductores, como el carbón vegetal o el coque de cristal fino, también deben agregarse a la dosificación. La cantidad no debe ser demasiado, de lo contrario, SIO2 se reducirá más, afectando la cantidad de cristales de mullita en el producto. Agregue 5-10 por ciento de aserrín para eliminar el gas generado en el proceso de fusión.
3. Fusión: Fusión en horno de arco eléctrico a 1900-2200 grado en atmósfera reductora
4. Fundición y recocido: inyecte la solución en el modelo y, después de enfriar, se convertirá en un producto con una estructura densa y una estructura uniforme.
5. Tratamiento térmico: las piezas fundidas después del tratamiento térmico deberán tener suficiente resistencia sin tensión interna excesiva. El tratamiento térmico se divide en dos etapas: cristalización y recocido
6. Procesamiento mecánico: debido a que la forma del modelo no es lo suficientemente precisa, la contracción superior e inferior es inconsistente, lo que resulta en una cavidad de contracción, boca fundida y arrugas en la superficie, que deben procesarse antes de su uso.
Propiedades de los ladrillos fundidos de mullita
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