El sistema de fabricación de acero incluye convertidor, horno eléctrico, horno de refinación, cuchara, artesa y otros equipos. En el horno eléctrico, el material vibrante seco, la cubierta del horno prefabricada o fundida en el lugar o la cubierta del horno: el área del triángulo y otras partes tienen un mejor efecto resistente al fuego; En el convertidor y el horno eléctrico, el revestimiento por pulverización resistente al fuego se utiliza generalmente para reparar el daño, y los métodos incluyen alimentación manual, pulverización en húmedo, seco o con llama y salpicadura de escoria. En el convertidor, la tecnología tradicional de salpicadura de escoria se usa ampliamente y la vida útil del horno puede alcanzar más de 10000 veces; Hay muchos tipos de hornos de refinación fuera del horno, el método RH y el dispositivo de desgasificación del método DH se insertan en el revestimiento de la tubería correspondiente, y el moldeable refractario con alto contenido de alúmina se usa generalmente para fundir en un todo con un área grande, y la vida útil es de 20 a 80 veces. El cucharón y la artesa son el equipo industrial auxiliar importante del horno de fabricación de acero, también el equipo térmico que consume más refractarios.
El sistema de hierro incluye sinterización, coquización, alto horno y sus equipos auxiliares. El horno de encendido de la máquina de sinterización de banda está fabricado con plástico y arcilla ignífugos combinados con moldes ignífugos en obra, o izado con bloques prefabricados de moldeables ignífugos de ácido fosfórico, con una vida útil de 3-6 años. Cuando se usa el dispositivo de encendido de línea, la parte superior del horno se presiona mucho hacia abajo y las condiciones de trabajo del horno mejoran. La fibra refractaria moldeable o refractaria ligera y de alta resistencia y sus productos se pueden utilizar como revestimiento y se pueden obtener buenos resultados.
