Composición matricial. La composición de la matriz tiene un impacto crucial en la temperatura de aplicación, la función mecánica de alta temperatura y la función de sinterización de los moldeables refractarios. La matriz debe consistir principalmente en clinker de bauxita con bajo contenido de K2O y Na2O, controlar la cantidad de cemento involucrado, optimizar los ingredientes y hacer que la matriz de los moldeables refractarios se aproxime a la composición química de la mullita (A3S2). Es decir, ajustar el contenido de Al2O3 y SiO2 en la matriz para generar mullita a temperatura y provocar una ligera expansión de volumen, para mejorar la resistencia al choque térmico y la resistencia a altas temperaturas.
Alta resistencia y alta fundición de aluminio.
Agente de fusión. Como agente de fusión se utiliza cemento de aluminato de calcio puro y su componente clave es el CaO. El aluminato de calcio Al2O3 tiene una temperatura de descomposición de 1600 grados, alta actividad, tasa de aglutinación normal, tasa de endurecimiento rápida, alta resistencia inicial y un aumento poco claro en la resistencia posterior; La velocidad de hidratación y endurecimiento es relativamente lenta, con resistencia inicial y resistencia posterior bajas.
Después de la hidratación y aglomeración del cemento, se aconseja unir el árido y el polvo con una participación inferior al 5%. Participar en una cantidad adecuada de micropolvo.
Dispersante. Participó en una cantidad adecuada de dispersante (el agente reductor de agua puede aumentar la dispersión de las micropartículas de polvo en el material de fundición, aumentar la distancia entre las partículas y reducir la gravedad y la fuerza de fricción)
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