Hay muchas variedades de ladrillos refractarios y el precio general oscila entre 5000 y 7000 por tonelada. Sin embargo, existe un tipo de ladrillo con un precio ligeramente superior: el ladrillo de carburo de silicio. Su precio supera los 10.000 por tonelada, un 30% más que el de los ladrillos refractarios ordinarios. Entonces, ¿por qué son tan caros los ladrillos refractarios de carburo de silicio? Esto está relacionado con la rareza de las materias primas, los requisitos de uso y los procesos de producción.
¿Qué es el carburo de silicio?
El carburo de silicio en los ladrillos de carburo de silicio se refiere al carburo de silicio (SiC), que se fabrica mediante la fundición a alta-temperatura de materias primas como arena de cuarzo, coque de petróleo (o coque de carbón) y aserrín (es necesario agregar sal para producir carburo de silicio verde) a través de un horno de resistencia. El carburo de silicio, debido a sus propiedades químicas estables, alta conductividad térmica, bajo coeficiente de expansión térmica y buena resistencia al desgaste, no solo se utiliza como abrasivo sino también en la producción de materiales refractarios.
El carburo de silicio es un tipo de carburo descubierto accidentalmente por Acheson (un estadounidense) en el laboratorio durante el experimento de fusión eléctrica del diamante en 1891. En aquella época se creía erróneamente que era una mezcla de diamantes, por lo que se la llamó arena de diamantes. En 1893, Acheson desarrolló un método para la fundición industrial de carburo de silicio, comúnmente conocido como horno Acheson, que se ha utilizado hasta el día de hoy. El horno de resistencia, que utiliza materiales carbonosos como cuerpo central, calienta una mezcla de cuarzo SIO2 y carbono con electricidad para producir carburo de silicio.
¿Cuáles son los componentes de los ladrillos de carburo de silicio?
El ladrillo de carburo de silicio es un tipo de material de carburo de silicio que se forma mezclando polvo grueso de carburo de silicio de alta-pureza y micropolvo de carburo de silicio altamente activo, moldeo por inyección y sinterización al vacío a una temperatura alta de 2450 grados para recristalizar. El SiC está unido de forma covalente y no presenta la comúnmente denominada propiedad de sinterización. En cambio, logra la sinterización generando nuevas fases mediante reacciones químicas, conocidas como sinterización reactiva.
Los ladrillos de carburo de silicio se dividen en ladrillos de carburo de silicio unidos con arcilla, ladrillos de carburo de silicio unidos con oxinitruro de silicio, ladrillos de carburo de silicio unidos con nitruro de silicio, ladrillos de carburo de silicio unidos con Sialon y ladrillos de carburo de silicio recristalizado según sus métodos de unión.
Características del producto
Los ladrillos de carburo de silicio tienen buena resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, estabilidad térmica, alta resistencia y alta conductividad térmica. Se pueden utilizar como materiales de revestimiento para celdas electrolíticas de aluminio, conductos de aluminio fundido, hornos cerámicos, partes inferiores de altos hornos- de tamaño grande y mediano, cintura y vientre, revestimiento de hornos de refinación de aluminio, revestimiento de tanques de destilación de zinc, etc.
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