Usando - Al2O3 como materia prima, agregando polvo de óxido de cromo o polvo de clinker de corindón de cromo, formando mediante una máquina de moldeo de alta-presión o una máquina de moldeo por vibración, cociendo en un horno lanzadera de alta-temperatura a 1600 grados ~ 1700 grados. Debido a que el producto tiene un buen rendimiento a altas temperaturas y se usa a 1700 grados, se usa ampliamente en varios equipos de hornos resistentes a altas temperaturas,-resistentes a la corrosión y al desgaste-.

Descripción

1.Aplicación del ladrillo de corindón cromado: horno de fibra de vidrio, equipo de pretratamiento de metal caliente, horno de negro de humo, incinerador de basura, horno de fusión de zinc

En comparación con el ladrillo de corindón puro, el producto tiene mejores propiedades, como resistencia al fuego, temperatura de ablandamiento de la carga, resistencia a la flexión, propiedad de fluencia a alta temperatura, estabilidad del volumen a alta temperatura y resistencia a la corrosión de la escoria. El ladrillo de corindón cromado se ha utilizado en la parte inferior del gasificador de amoníaco de 300 kt y en la garganta del gasificador de negro de humo. Para mejorar el contenido de Cr2O3 en la producción, primero debemos premezclar partículas de Cr2O3 y Al2O3 para producir arena de al2o3-cr2o3 y luego mezclar y darle forma. De esta manera, la calidad de la parte de la matriz del producto mejorará enormemente y el efecto de uso del producto será mejor. Los ladrillos de corindón cromado generalmente se unen con cerámica o con una solución sólida de aluminio cromado de matriz de alta pureza. Los productos unidos con solución sólida de aluminio cromado tienen mejor resistencia al choque térmico y a la corrosión. La vida útil del ladrillo de corindón cromado es más del doble que la del ladrillo de corindón utilizado en la industria del hierro y el acero, como el ladrillo permeable a cuchara. En la industria de fundición de metales no ferrosos, la resistencia al desgaste y a la corrosión del ladrillo de corindón al cromo son obviamente mejores que otros tipos de ladrillos. Los ladrillos de corindón al cromo se utilizan ampliamente en la industria petroquímica, plantas de fertilizantes químicos, hornos de vaporización, negro de humo y hornos de reacción. Sin embargo, la vida útil del ladrillo de corindón cromado en el cilindro y la bóveda del vaporizador no coincide, lo que afecta en gran medida la vida útil general del vaporizador y aumenta el costo de producción. Por lo tanto, es de gran importancia mejorar aún más la vida útil del ladrillo de corindón cromado. Es un problema técnico urgente mejorar las condiciones de sinterización del ladrillo de corindón al cromo, hacerlo más compacto, mejorar la resistencia al choque térmico del ladrillo de corindón al cromo y reducir el fenómeno de agrietamiento y desconchado en el proceso de uso.

2. Características del ladrillo de corindón cromado:

1) Alta resistencia, generalmente mayor o igual a 100 MPa

2) La estabilidad al choque térmico es mejor que la del ladrillo de corindón.

3) Fuerte resistencia a la erosión de la escoria, buena resistencia a la escoria de acero, escoria de fundición no ferrosa, escoria de vaporización, vidrio fundido, etc.

3. Principales parámetros de rendimiento del ladrillo de corindón cromado