Los ladrillos con alto contenido de alúmina no deben usarse en revestimientos de hornos industriales en atmósferas alcalinas debido al potencial de erosión severa. La combinación de cenizas combustibles, gases de combustión y componentes alcalinos puede provocar grietas transversales en los ladrillos y la reacción resultante con la fase vítrea puede provocar hinchazón y porosidad. Esta reacción también produce la sal de Glauber, que junto con las fases complejas recién formadas, puede hacer que los ladrillos se agrieten y se deshagan rápidamente. La corrosión térmica de la cristobalita, la tridimita y la sílice cristalina de cuarzo puede dañar aún más los ladrillos, particularmente en el lado de servicio del revestimiento. El exceso de sílice también puede provocar la deformación de los ladrillos con alto contenido de alúmina, haciéndolos inadecuados para su uso en dichos entornos. Por lo tanto, se recomienda utilizar materiales refractarios diseñados específicamente para atmósferas alcalinas para garantizar la durabilidad y confiabilidad de los revestimientos de hornos industriales.
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