(1) La creciente complejidad de la geometría de la matriz y la diversificación de las aplicaciones del producto conducen a requisitos cada vez más altos para la precisión de descarga de la máquina de chispas. Las ventajas de esto son su fácil procesamiento, alta tasa de remoción de EDM y pequeña pérdida de grafito. Por lo tanto, algunos clientes de máquinas de chispas basadas en grupos abandonan el electrodo de cobre y usan un electrodo de grafito en su lugar. Además, algunos electrodos con formas especiales no pueden fabricarse con cobre, pero el grafito es más fácil de formar y el electrodo de cobre es pesado, lo que no es adecuado para mecanizar electrodos grandes. Estos factores hacen que algunos clientes de máquinas de chispas basadas en grupos utilicen electrodos de grafito.
(2) Es fácil de procesar y la velocidad de procesamiento es significativamente más rápida que la del electrodo de cobre. Por ejemplo, al utilizar el proceso de fresado para procesar el grafito, su velocidad de procesamiento es 2 ~ 3 veces más rápida que la de otros metales y no se requiere ningún tratamiento manual adicional, mientras que el electrodo de cobre necesita un rectificado manual. De manera similar, si se utiliza el centro de mecanizado de grafito de alta-velocidad para fabricar el electrodo, la velocidad será más rápida, la eficiencia será mayor y no se producirá el problema del polvo. En estos procesos de procesamiento, la selección de herramientas y grafito con la dureza adecuada puede reducir la pérdida por desgaste de las herramientas y el daño del electrodo de cobre. Si se compara el tiempo de fresado del electrodo de grafito con el del electrodo de cobre, el electrodo de grafito es 67 por ciento más rápido que el electrodo de cobre. En general, el procesamiento con electrodo de grafito es un 58 por ciento más rápido que con electrodo de cobre. De esta manera, el tiempo de procesamiento se reduce considerablemente y el costo de fabricación se reduce.
(3) El diseño del electrodo de grafito es diferente al del electrodo de cobre tradicional. Muchas fábricas de moldes suelen disponer de diferentes reservas para el mecanizado de desbaste y acabado del electrodo de cobre, mientras que el electrodo de grafito utiliza casi las mismas reservas, lo que reduce los tiempos de cad/cam y mecanizado. Solo por esta razón, es suficiente para mejorar en gran medida la precisión de la cavidad del molde.
