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Jul 15, 2019

1, el proceso de producción de ladrillos de magnesia se puede dividir en ladrillos de magnesia quemados, ladrillos de magnesia no quemados y ladrillos de magnesia recombinados de acuerdo con diferentes procesos de producción. Mientras tanto, el ladrillo de magnesia quemado es un tipo de material refractario de magnesia con gran rendimiento y amplia aplicación. Los ladrillos de magnesia de China son de alta calidad y bajo precio y son altamente competitivos.

2, descripción del producto:

El contenido de óxido de magnesio del ladrillo de magnesia es más del 90%, y el refractario básico con periclasa como la fase cristalina principal. Debido a que los granos de periclasa están en contacto directo, se llama unión directa de ladrillos de magnesia; Los ladrillos hechos de magnesia fundida se llaman electrofusión y ladrillos de magnesia recombinados. Un producto refractario alcalino que contiene periclasa como fase principal, el producto tiene las características de resistencia mecánica a alta temperatura, buena resistencia a la escoria, fuerte resistencia a la corrosión y volumen estable a alta temperatura.

3, los ladrillos de magnesia sinterizada requieren el uso de ladrillos y ladrillos de magnesia como material, y después de que el material esté disponible, también es necesario pasar una serie de operaciones, como triturar ingredientes y mezclar, así como la formación proceso, estos procesos son muy importantes, es un proceso importante para determinar la calidad y la forma de los ladrillos de magnesia. Por lo tanto, los operadores deben tratarlos con mucho cuidado. Por supuesto, la calidad de los materiales también es muy importante.

4, el ladrillo de magnesia tiene alta refractariedad, buena resistencia a la escoria alcalina, alta refractariedad bajo carga al comienzo de la temperatura, pero poca resistencia al choque térmico. El ladrillo de magnesia sinterizado está hecho de ladrillos de fabricación y ladrillo de magnesia. Después de ser triturado, dosificado, mezclado y moldeado, se dispara a una temperatura alta de 1550 a 1600 ℃. La temperatura de cocción del producto de alta pureza es superior a 1750 ℃. El ladrillo de magnesia no colado se hace agregando aglutinantes químicos apropiados a la magnesia. , que se amasan, forman y secan.

5, aplicaciones:

Debido a su función de alta temperatura y su fuerte resistencia a la escoria alcalina, los ladrillos de magnesia se utilizan principalmente en revestimientos de acero, hornos de aleación de hierro, hornos de hierro mixto, hornos industriales metalúrgicos no ferrosos, horno de cal para materiales de construcción e intercambiador de calor de celosía del regenerador en industria del vidrio, horno de calcinación a alta temperatura y horno de túnel en la industria refractaria, revestimiento de horno rotatorio de ladrillo y cemento de magnesia calcinada, fondo del horno y pared del horno de calentamiento, horno de celosía de regenerador de horno de vidrio.

6, composición de la materia prima:

El ladrillo de magnesia es el principal depósito de periclasa, y representa del 80% al 90% de magnesia. Compuestos de sustrato con minerales como ferrita de magnesio, silicato de aluminio y magnesio, forsterita, calcio y forsterita. Debido a que los ladrillos de magnesia tienen un contenido de óxido de magnesio alcalino, la densidad, menos agua, constituyen alta presión, baja porosidad, densidad aparente y similares.

7, proceso de producción:

El proceso de producción de ladrillos de magnesia es: calcinación de materias primas, trituración y cribado, procesamiento por lotes, mezclado, conformado, secado, conformado y cocción.

Acerca de la aplicación de los productos de ladrillo de magnesio y la información técnica relacionada, me gustaría presentarlo aquí, espero ayudar a todos.





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